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供应商的开发及评审程序  (2006/10/21 14:12)

1.    目的
1.1 对供应商合理评定和选择,建立良好的采购渠道及确保供应商提供符合本公司规定要求的产品的能力,满足公司采购需求。特指定本办法。
2.    适用范围
2.1 本办法适用于本公司除零星采购外的所有生产用原、辅物料、设备、零件、工具、办公用品、劳保用品等的合格供应商名录的增加、删除、更改。
3.职责
3.1 采购部:负责对供应商开发各步骤相关事项的执行及有效对时间进度进行管控。对现有供应商进行管理和绩效评估。
3.2 相关人员(品管、生产、业务)负责样品的确认及填写样品确认结果。参与新供应商的开发和评审。
3.3 品管部负责品质报表交采购部进行对供应商的考核,并对供应商进行品质辅导。
3.4 总经理或副总经理负责审批各相关表单,并提出相关意见。
4.流程:见附表
3.    供应商开发程序细则:
4.    1 明确需求编制供应商开发进度表
4.1.1为使寻找开发供应商的目标明确,采购人员应了解如下几个需求
A:要求何时开发成功;
B:需要何种原材料或零部件;
C:年/月 需求量为多少;
D:要求供应商有什么样的生产能力及品质管控能力;
E:欲开发什么性质的企业;
4.2 寻找供应商资源并初步取得联系
4.2.1 采购可通过如下渠道获得相关的供应商资讯:
A:访问国际互联网
B:电话黄页、各采购指南或商情杂志、各展销(示)会、新闻传播媒体等;
C:通过同行或供应商介绍
D:公开征询、招标采购;
E、供应商主动联络及其他。
4.2.2根据所获得的供应商资料,初步筛选出符合我司条件的2至3家供应商并进一步取得联系。一般联系应涉及到如下几个问题:
A:联系他们的目地、自已的需求,并初步了解供应商的产品
B:对于较近的企业可要求他们访厂,并要求带相关样品进行面谈
C:对于较远的企业,可让供应商传真或寄送相关公司简介、产品资料
4.2.3将本公司的《供应商调查表》传真给供应商并要求供应商如实填写回传。
4.3 初步访厂
4.3.1 对于较近距离的供应商,可同品管或相关人员进行实地的考察,一般包含如下几下项目:
A:了解供应商的生产区、办公区
B:了解供应商的生产设备、生产厂能及生产工序
C:了解供应商的仓库,现场五S状况
D:了解供应商检验及测量仪器等
4.    4 产品报价( 询价、报价、比价、议价)
4.4.1 采购可将要询的产品的价格填写一份《询价单》传真至供应商,要求供应商填写回传。
4.4.2 确定供应商价格的合理性可通过其一:将不同供应商的价格进行比较。其二:与制定的底价进行比较。并通过成本法、市场法进行确定。
4.5产品打样及样品论证
4.5.1供应商提供样品时,应根据产品类别提交下列全部或部分资料
A:材质证明
B:安全(安规)证明
C:检验报告(一般包括外规、尺寸、功能等项目)
D:符合证明书
4.5.2采购人员收到样品后,应填写一份《样品确认表》随样品送至品管或相关人员进行相关检测、试验及装配并填写好确认表交还采购部。
4.5.3 对于技术含量功能性比较高的样品应填写一份《零件检测结果表》
4.5.4采购人员应及时把样品在检测、装配过程中发现的问题反映给供应商以让供应商进行改善。
4.5.6采购应保存相关记录,并由品管封样给供应商。
4.6批量试产
4.6.1 样品通过评审,并不代表供应商能批量供货,因有时候,一些供应商的样品是经过“精挑细选”的,因此采购人员应先订购适量的数量的物料来进行批量试产。
4.7 正试接纳为合格供应商
4.7.1对新供应商的工厂审核及样品评估均达到采购方的要求,就可以将其纳为合格供应商,并加入至合格供应商名录中。
5. 供应商的评审程序
5.    1 对新开发供应商的评审
5.1.1对新供应商的评审是看供应商能否在两个方面满足采购方的要求,第一:是否有能力满足采购方的短期和长期需求;第二:是否能积极地以采购方期望的方式来满足采购方的短期及长期需求。
5.1.2供应商要做到以上两方面的要求是非常不容易,因此对供应商的评审,应重点考察如下几个项目:
A:供应商的企业性质、规模;
B:供应商的财务状况;
C:供应商的经营理念和管理方式、管理不平;
D:供应商的工程技能力、生产能力;
E:供应商的品质保证能力;
F:供应商的长期、稳定的供货能力
G:供应商的长期发展规划。
5.1.3 要考察以上几个项目要通过如下几个方法
A:发函书面调查(供应商调查表)
B:工厂实地考察
C:口头调查或查询企业网站
5.2 对现有合格供应商的评审
5.2.1 对现有供应商的评审可分为:工厂评审、绩效评估
5.2.2 对供应商的评审分为定期评审和不定期评审两种方式。但不是所有供应商都要进行工厂评审,一般只对关键供应商进行评审。
5.2.3 对供应商工厂评审一般包括如下几个项目在《供应商评审表》体现
A:生产设备的维护及其记录;
B:生产过程的监控及发生问题时的处理方式;
C:检验与试验情况;
D:品质记录的真实性与完整性;
E:新进人员与新调人员的上岗培训等
F:客户提供的图纸、技术文件及样品保管与分派;
G:客户投诉处理情况与其记录。
5.2.4对供应商的绩效评估一般采取月评及年评的方式进行。评估内容中包括:价格、品质、交期、配合度等。在《供应商月考核明细》体现
5.2.5 针对每月考核倒数前三名者应对其进行辅导要求其改善,连续三个月未改善者可将其淘汰。
6. 相关表单
《供应商开发进度表》
《供应商调查表》
《询价单》
《样品确认表》
《样品检验结果表》
《供应商评审表》
《供应商月考核表》
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山不在高,有仙则名。水不在深,有龙则灵。斯是陋室,唯吾德馨。
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